Nimonic 90 – 2.4632
Description :
L’alliage Nimonic 90® est un alliage nickel-chrome-cobalt durcissable par précipitation, renforcé par l’ajout de titane et d’aluminium. L’alliage 90 a une résistance élevée à la rupture sous contrainte et au fluage à des températures allant jusqu’à 920°C. Nimonic Alloy 90 est généralement utilisé dans les applications à contraintes extrêmes telles que les aubes de turbine, les outils de travail à chaud, les réchauffeurs d’échappement, les disques et les ressorts à haute température.
Compositions chimiques :
| % | Ni | Cr | Co | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | Pb |
| Alloy 90 | Bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 maxi | 1,0 max | 0,2 max | 1,5 max | 1,0 max | 0,02 max | 0,015 max | 0,15 max | 0,002 max |
Propriétés mécaniques :
| ETAT | Température °C | Limite d’élasticité 0,2 % (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Dureté HV |
| Nimonic 90® traité en solution (BS HR2) |
RT | – | – | – | 295 maxi |
| Nimonic 90® traité par précipitation (BS HR2) |
RT | 695 min | 1080 min | 20 min | 310 min |
| Nimonic 90® traité par précipitation (BS HR2) |
500 | 672 (env) | 1038 (env) | 31 | – |
Normes équivalentes :
UNS N07090
2.4632 – 2.4969
NiCr20Co18Ti
BS HR2
AMS 5829
MSRR 7137, MSRR 7017
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