Anything in here will be replaced on browsers that support the canvas element


  • Français
  • English
  • Español
  • Italiano

Brunissage

Brunissage

Le brunissage désigne deux techniques bien distinctes :

  • le brunissage chimique, procédé d’oxydation superficielle des aciers obtenue par voie chimique, permettant l’obtention d’un aspect noir ;
  • le brunissage mécanique, technique de polissage utilisée en finition d’un revêtement métallique comme la dorure ou l’argenture ou d’une fabrication en argent, en or, en cuivre ou en alliage cuivreux.

Brunissage chimique

Principe du brunissage à froid

Lorsque les pièces à traiter sont immergées dans la solution de brunissage, quatre éléments essentiels de la solution (acide, cuivre, sélénium et eau) réagissent avec la surface de la pièce, pour former de nouvelles liaisons chimiques. La réaction chimique commence dès que la surface de la pièce est en contact avec la solution acide[1].

Le fer enlevé est transformé en phosphate de fer qui se dépose dans le bac de traitement à moins que le bain ne soit filtré. Le cuivre est ensuite fixé dans le réseau de phosphate de fer à la surface de la pièce et prend ensuite une couleur noire grâce au sélénium.

Le réseau cristallin poreux ainsi créé a une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,2 microns. La porosité permet à la structure d’absorber par la suite les différentes huiles et cires de protection.

Le procédé de brunissage à froid améliore la résistance à l’abrasion, à la corrosion et l’esthétique de la pièce, sans en changer le dimensionnel ou en altérer la dureté.

Différentes finitions peuvent ensuite être appliquées sur la pièce :

  • sèche ;
  • grasse ;
  • non huilée ;
  • protection anti-UV.

Procédure

Le procédé de brunissage à froid est une simple succession de 4-5 trempés. Spécialement conçu pour les ateliers, il comporte une étape de dégraissage, une immersion dans un conditionneur de surface et dans la solution de brunissage. La protection anti corrosion est obtenue par une dernière immersion dans le bain de finition.

Etape Temps d’immersion
Dégraissant 15 – 20 minutes
Eau de rinçage 30 secondes
Conditionneur 1 minute
Eau de rinçage 30 secondes
Brunissage 1 minute
Eau de rinçage 30 secondes
Protection 5 minutes
Séchage à l’air

Domaines d’applications

  • Pièces usinées industrielles
  • Pièces hydrauliques et automobiles
  • Outils coupants, d’usinage et porte outils
  • Tarauds et matrices, chaînes et pignons
  • Engrenages, blocs hydrauliques, gabarits, Ressorts
  • Élément de fixation, Vis, outils à main, Burins
  • Armement

Brunissage mécanique

L’opération est réalisée avec un brunissoir, outil qui permet d’exercer une pression sur les crêtes de la surface, ce qui a pour conséquence de créer une déformation plastique de la matière pour boucher les creux, au fur et à mesure de la progression de l’outil.

Le brunissage a pour but de :

  • rendre la surface du métal brillante ;
  • réduire la rugosité de la surface ;
  • augmenter la dureté superficielle.

source : wikipedia

Note : La majorité de la visserie acier brut standard stockée est bruni. ( noire ). ( Vis, tige filetée )