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Grenaillage

Le grenaillage est une technique consistant à projeter, à l’aide d’une grenailleuse, des micro-billes sur la surface d’un objet pour en modifier la structure superficielle. Le grenaillage angulaire désigne aussi les décapages faits par projection de particules abrasives n’ayant pas la forme d’une bille (couramment appelé sablage).

Objectifs :

  • traiter une surface ou un objet pour en améliorer l’aspect, technique similaire au sablage,
  • la précontrainte ou shot peening, pour améliorer les qualités techniques des surfaces.

Principe :

Le principe est la projection à grande vitesse et en continu, jusqu’à 100 m/s, de petites billes d’acier, de verre ou de céramique, sur la surface des pièces à traiter. Sous cette action de martelage ou de matage ou d’écrouissage, la surface dépasse sa limite d’élasticité et subit une déformation plastique sur une couche très mince (de quelques centièmes à quelques dixièmes de millimètre).

Le résultat à obtenir dépend de plusieurs facteurs :

  • la nature de la matière à traiter ;
  • la nature et la dimension de la grenaille ;
  • le débit et la vitesse d’impact ;
  • la direction du jet.

Il existe deux procédés de projection :

  • La projection pneumatique, la grenaille est alors mélangée à de l’air comprimé, et projeté par un flexible terminant par une buse, l’opérateur vise la pièce à traiter. Le grenaillage pneumatique peut par exemple être fait en cabine à manche. Il présente l’avantage d’être ciblé.
  • La projection mécanique, par exemple dans une grenailleuse à turbine. Une roue à palettes tourne à grande vitesse, est alimentée par son centre de média, la force centrifuge projette la grenaille et forme un rideau traitant les pièces.

Avantages :

  • ne demande aucune retouche après traitement.
  • ne déforme que légèrement les pièces.
  • améliore la durée de vie et la résistance à la fatigue des pièces (jusqu’à 10 fois pour un ressort hélicoïdal),
  • permet la conception de pièces plus légères et moins coûteuses,
  • améliore la qualité du traitement anti-corrosion qui suivra éventuellement ,
  • neutralise les défauts de surfaces brutes de fonderie,
  • forme de microscopiques poches de lubrification,
  • s’applique à différents types de métaux (aciers, fontes, bronze, aluminium, magnésium),
  • réutilisation des micro-billes (ou autres abrasifs) après nettoyage

Sources : Wikipédia