Alliages cuivreux à haute conductibilité
Sur fabrication spéciale :
Nous sommes en mesure de fabriquer tout type de visserie et fixations en alliage de Cuivre à haute Conductivité
Ci dessous un aperçu des différents alliages de Cuivre à haute Conductivité
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CuTe
Normes CW118C, EN 12164
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||
Cu | P | Te | Rm | Rp | A% | Densité | W/m.k IACS |
Reste | 0,003-0,012 | 0,4-0,7 | ≥250 | ≥180 | ≥7 | 8,9 | 370W/m.K 94 |
Bonne conductibilité électrique et thermique. Apte au matriçage à chaud.
Décolletage, soudage, connexions électriques (batteries), boulonnerie.
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CuNiSiCr
Normes CW111C
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||
Cu | Ni | Cr | Si | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | 2,4 | 0,4 | 0,7 | ≥650 | ≥500 | ≥10 | ≥190 | 8,8 | 160 W/m.K 41 |
Une excellente déformabilité à froid et à chaud. Cet alliage est utilisé partout où une conductibilité électrique et thermique est exigée nécessitant en plus de bonnes propriétés mécaniques telles : les pistons d’injections, la soudure par points/par bossage. Inserts pour échanges thermique et conductiblité électrique
Pistons d’injection à chambre froide, plaques pour la soudure par bossage, et parties des moules pour l’injection des matières plastiques ou nez de refroidissement.
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CuNi2Si
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UN3S
Normes CW111C
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | |||||||||||
Cu | Pb | Ni | Fe | Si | Mn | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | ≤ 0,02 | 1,6-2,5 | ≤ 0,2 | 0,4-0,8 | ≤ 0,2 | ≤ 0,3 | ≥490 | ≥370 | ≥15 | 150-200 | 8,8 | 60W/m.K 41 |
Une excellente déformabilité à froid et à chaud. Cet alliage est utilisé partout où une conductibilité électrique et thermique est exigée nécessitant en plus de bonnes propriétés mécaniques.
Pistons d’injection à chambre froide, plaques pour la soudure par bossage, et parties des moules pour l’injection des matières plastiques ou nez de refroidissement.
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CuCr1Zr
Normes CW106C
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||
Cu | Fe | Cr | Zr | Si | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | ≤ 0,08 | 0,5-1,2 | 0,03-0,3 | ≤ 0,1 | ≤ 0,2 | ≥370 | ≥270 | ≥18 | ≥130 | 8.9 | 340 W/m.K 76 |
Soudure par résistance de tôles zinguées à tendance à coller lors de températures élevées tout en gardant des propriétés mécaniques élevées avec une dureté pouvant atteindre 170 HB.
Soudure par points et par contacts
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CuCo2Be
Normes CW104C, EN 12163, EN 12167
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||
Cu | Co | Ni | Fe | Be | Si | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | 2-2,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,2 | 0,4-0,7 | ≤ 0,5 | ≥650 | ≥500 | ≥12 | ≥200 | 8.8 | 250W/m.K 43 |
Excellente conductibilté électrique et thermique ainsi que des caractéristiques mécaniques élevées.
Soudure par points et par contacts, inserts dans moules et coquilles pour l’injection plastique, pointeaux et buses. Pistons d’injection de l’aluminium pour machine à chambre froide.
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CuCoNiBe
Normes CW103C, EN 12163, EN 12167
Elaboration Etiré
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||||
Cu | Co | Ni | Fe | Be | Autres | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | 0,8-1,3 | 0,8-1,3 | ≤ 0,2 | 0,4-0,7 | ≤ 0,5 | ≥650 | ≥500 | ≥12 | ≥200 | 8,8 | 250W/m.K 48 |
Caractéristiques mécaniques très élevées et bonne résistance à l’usure. Bonne conductibilité thermique et électrique, stabilité aux températures élevées.
Soudure par points et par contacts, injection plastique, pistons d’injection pour le moulage sous pression.
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CuBe2
Normes CW101C, EN 12163, EN 12165, EN 12167, Cupro-beryllium.
Elaboration Etiré , Laminé
Composition chimique | Caractéristiques mécaniques | ||||||||
Cu | Co | Ni | Be | Rm | Rp | A% | HB | Densité | W/m.k IACS |
Reste | ≤ 0,3 | ≤ 0,1 | 1,8-2,1 | ≥1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥360 | 8.3 | 130 W/m.K 43 |
Recommandé partout où une grande résistance à l’usure combinée avec une bonne conductibilité électrique et thermique sont demandées.
Moules d’injection plastique, pointes et plaques de refroidissement. Mâchoires par rapprochement ou soudure par bossage et des composants électriques.